發(fā)布時間: 2024-03-19 點(diǎn)擊次數(shù): 1306次
木糖醇干燥生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)木糖醇的關(guān)鍵設(shè)備,具有完善的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)從原料處理到成品包裝的連續(xù)生產(chǎn),為木糖醇生產(chǎn)提供了穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障。
一、工作原理
木糖醇干燥生產(chǎn)線主要包括原料處理、溶液濃縮、結(jié)晶、分離、干燥等工藝步驟。首先,將木糖經(jīng)過預(yù)處理后形成木糖溶液,然后通過濃縮設(shè)備將木糖溶液濃縮至一定濃度。接著,木糖溶液進(jìn)入結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行結(jié)晶處理,形成木糖醇晶體。將木糖醇晶體進(jìn)行分離和干燥,得到成品木糖醇。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 原料處理系統(tǒng):包括原料輸送、預(yù)處理設(shè)備等,用于對原料木糖進(jìn)行清潔、粉碎等處理,保證原料的質(zhì)量。
2. 溶液濃縮設(shè)備:采用多級蒸發(fā)器或膜分離等技術(shù),將木糖溶液中的水分逐步蒸發(fā)濃縮,提高木糖的濃度。
3. 結(jié)晶設(shè)備:采用冷卻結(jié)晶或者蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),使木糖在適當(dāng)?shù)臈l件下結(jié)晶成固體顆粒,形成木糖醇晶體。
4. 分離設(shè)備:用于將木糖醇晶體與母液進(jìn)行有效分離,通常采用離心機(jī)或過濾機(jī)等設(shè)備進(jìn)行分離處理。
5. 干燥設(shè)備:采用噴霧干燥、真空干燥等技術(shù),將木糖醇晶體中的余留水分蒸發(fā)除去,得到成品木糖醇。
6. 自動化控制系統(tǒng):包括PLC控制、觸摸屏操作等,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的自動監(jiān)控和調(diào)節(jié),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 清潔系統(tǒng):設(shè)有清潔管路、CIP清洗系統(tǒng)等,保證生產(chǎn)設(shè)備的清潔衛(wèi)生,符合GMP要求。
8. 安全保護(hù)裝置:包括壓力報警、溫度監(jiān)控、防爆裝置等,確保設(shè)備運(yùn)行過程中的安全可靠。
三、生產(chǎn)過程
1. 原料處理:將原料木糖經(jīng)過清潔、粉碎等處理,形成木糖溶液。
2. 溶液濃縮:將木糖溶液通過蒸發(fā)器或膜分離設(shè)備進(jìn)行濃縮,提高木糖的濃度。
3. 結(jié)晶分離:將濃縮后的木糖溶液進(jìn)行結(jié)晶處理,形成木糖醇晶體,并對其進(jìn)行分離處理。
4. 干燥成品:將分離后的木糖醇晶體進(jìn)行干燥處理,除去余留水分,得到成品木糖醇。
5. 包裝存儲:對木糖醇成品進(jìn)行包裝,并進(jìn)行質(zhì)檢后存儲。